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《全自動繞線機作業(yè)指導(dǎo)書》

發(fā)布時間:2025-02-13人氣:76

一、前言 全自動繞線機是電子制造等領(lǐng)域中至關(guān)重要的設(shè)備,它能夠高效、精準(zhǔn)地完成繞線工作,為后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供堅實的基礎(chǔ)。為了確保操作人員正確、安全地使用全自動繞線機,特編寫本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、設(shè)備概述

  1. 全自動繞線機主要由機身、控制系統(tǒng)、繞線機構(gòu)、排線機構(gòu)等部分組成。機身為設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu),確保各部件穩(wěn)定運行;控制系統(tǒng)則是設(shè)備的核心,通過預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)來指揮繞線機的各項動作;繞線機構(gòu)負(fù)責(zé)將線材按照設(shè)定的軌跡纏繞在特定的骨架或工件上;排線機構(gòu)保證線材整齊有序地排列,避免出現(xiàn)混亂纏繞的情況。
  2. 該設(shè)備具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各類線圈、電感等產(chǎn)品的制造。 三、作業(yè)前準(zhǔn)備
  3. 環(huán)境檢查
  • 確保全自動繞線機所在的工作環(huán)境清潔、干燥、通風(fēng)良好,避免灰塵、潮濕等因素對設(shè)備產(chǎn)生不良影響。
  • 檢查工作區(qū)域是否有障礙物,確保設(shè)備有足夠的空間進行操作和物料擺放。
  1. 設(shè)備檢查
  • 檢查電源連接是否牢固,電壓是否符合設(shè)備要求。
  • 檢查各部件是否完好,有無松動、損壞等情況。重點關(guān)注繞線機構(gòu)、排線機構(gòu)的機械部件以及控制系統(tǒng)的線路和接口。
  • 確認(rèn)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否正常,如有必要,添加合適的潤滑油。
  1. 物料準(zhǔn)備
  • 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),準(zhǔn)備好合適的線材、骨架或其他需要繞線的工件。
  • 檢查線材的質(zhì)量,確保線材無破損、打結(jié)等問題。
  1. 程序設(shè)置
  • 根據(jù)產(chǎn)品的要求,在控制系統(tǒng)中設(shè)置好繞線的參數(shù),如圈數(shù)、匝距、排線間距等。
  • 進行空載試運行,檢查設(shè)備的動作是否正常,參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。如有異常,及時調(diào)整。 四、操作步驟
  1. 開機
  • 接通電源,啟動全自動繞線機。等待設(shè)備自檢完成,進入待機狀態(tài)。
  1. 安裝工件
  • 將待繞線的骨架或工件正確地安裝在設(shè)備的工作臺上,確保其位置固定且與繞線機構(gòu)對齊。
  1. 穿線
  • 把線材的一端穿過繞線機構(gòu)和排線機構(gòu)的相關(guān)部件,固定在線材起始位置。注意線材的走向應(yīng)符合設(shè)備的繞線路徑規(guī)劃。
  1. 啟動繞線
  • 按下啟動按鈕,設(shè)備開始自動繞線。在繞線過程中,操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備的運行情況,注意以下幾點:
  • 線材的供應(yīng)是否順暢,避免出現(xiàn)卡線現(xiàn)象。
  • 繞線的圈數(shù)、匝距等參數(shù)是否符合預(yù)設(shè)要求。
  • 排線是否整齊,如有偏差應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備的排線參數(shù)。
  1. 結(jié)束繞線
  • 當(dāng)繞線達到預(yù)設(shè)的圈數(shù)或長度時,設(shè)備會自動停止。操作人員取下繞制好的工件,檢查其質(zhì)量,如是否存在繞線不緊密、外觀缺陷等問題。如果合格,將其放置在指定的成品區(qū)域;如果不合格,根據(jù)具體情況分析原因并采取相應(yīng)的措施。
  1. 清理設(shè)備
  • 每次作業(yè)完成后,應(yīng)對全自動繞線機進行清理。清除設(shè)備表面的灰塵、線頭等雜物,保持設(shè)備整潔。同時,對各部件進行檢查,如有松動及時擰緊。 五、安全注意事項
  1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉全自動繞線機的操作流程和安全規(guī)定后,方可上崗操作。
  2. 在設(shè)備運行過程中,不得隨意觸摸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件,如繞線軸、排線輪等,以免發(fā)生夾傷事故。
  3. 如需對設(shè)備進行調(diào)整或維修,必須先停機,并關(guān)閉電源,掛上“正在維修”的警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修操作。
  4. 注意防止線材纏繞身體部位,特別是在穿線和清理線頭時,應(yīng)格外小心。 六、維護保養(yǎng)
  5. 定期檢查設(shè)備的各部件,包括機械部件、電氣部件等,及時發(fā)現(xiàn)并更換磨損嚴(yán)重的零部件。
  6. 定期清潔設(shè)備的內(nèi)部和外部,保持設(shè)備的整潔衛(wèi)生,防止灰塵和雜物進入設(shè)備內(nèi)部影響其性能。
  7. 按照設(shè)備的潤滑要求,定期添加潤滑油,確保各運動部件的潤滑良好。
  8. 做好設(shè)備的運行記錄,包括設(shè)備的運行時間、故障情況、維修情況等,以便對設(shè)備的使用狀況進行分析和管理。 正確的操作和維護全自動繞線機對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作,確保設(shè)備的正常運行。
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產(chǎn)品分類一覽表
高速押出機系列
電子線押出機電源線押出機光伏線押出機汽車雙色線押出機民用線設(shè)備
低煙無鹵押出機BV線押出機電力電纜押出機鐵氟龍押出機硅膠線押出機
氟塑料擠出機輻照橡膠線押出機橡膠硫化擠出機物理發(fā)泡押出機化學(xué)發(fā)泡押出機
高速串聯(lián)生產(chǎn)線扁銅帶押出機三層絕緣導(dǎo)線押出機纖維打包帶設(shè)備銅排擠出機
3D打印膠條設(shè)備 造粒機


高速絞線機系列
200P高速絞線機300P高速絞線機400P高速絞線機500P高速絞線機630P高速絞線機
800P高速絞線機1000P高速絞線機1250P高速絞線機高絞機絞絲機
絞銅機絞線機束絞機束絲機銅線機
單絞成纜機系列
懸臂式單絞成纜機630型懸臂式單絞機800型懸臂式單絞機1000型懸臂式單絞機1250型懸臂式單絞機
旋框式單絞成纜機630型旋框式單絞機800型旋框式單絞機1000型旋框式單絞機1250型旋框式單絞機
立式單絞機臥式單絞機


雙絞成纜機系列
630型雙絞成纜機800型雙絞成纜機1000型雙絞成纜機1250型雙絞成纜機雙絞成纜機
退扭對絞機系列
500型小懸臂高速對絞機高速絞對機立式對絞機立式退扭機
三倍退扭對絞機雙盤退扭機退扭對絞機臥式對絞機臥式退扭機
高速繞包機系列
包紙機薄膜繞包機高速包絲機高速絲包機換位導(dǎo)線紙包機
立式單層繞包機立式繞包機立式三層繞包機立式雙層包帶機立式雙層繞包機
立式雙頭雙層繞包機立式紙包機膜包機四對繞包機銅帶紙包機
臥式單層繞包機臥式多層繞包機臥式多層紙包機臥式繞包機臥式雙層包帶機
臥式雙層繞包機云母帶繞包機紙包機組合導(dǎo)線紙包機
Type-C立式纏繞雙包機極細(xì)線全自動高速繞包機臥式紙包機PTFE四氟薄膜繞包燒結(jié)機 
自動成圈機系列
小截面成圈打扎機中截面成圈打扎機大截面成圈打扎機立式網(wǎng)狀成圈機臥式網(wǎng)狀成圈機
梅花落桶機自動搖盤機自動搖盤包膜機1040型電線搖盤包膜機1860型電纜搖盤包膜機
放線機系列
立式張力放線架臥式張力放線架日式雙軸放線架日式磁粉張力放線架單軸主動張力放線架
高速主動放線架無軸式磁粉張力放線架無軸式主動張力放線架雙軸主動張力放線機雙軸主動張力放線架
多頭并絲銅線放線架多頭主動張力放線架甩桶放線架端軸式放線架龍門式放線架
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單軸收線機雙軸收線機無軸式收線機無軸式雙軸收線機磁條收卷機
自動換盤收線機象鼻式牽引收線機梅花落桶收線機端軸式收排線架龍門式收排線機
拉絲機系列
細(xì)微拉絲機微拉機微拉連續(xù)退火機小拉機雙頭小拉機
小拉連續(xù)退火機中小拉機中小拉連續(xù)退火機雙頭小拉連續(xù)退火機中拉機
中拉連續(xù)退火機雙頭中小拉機中大拉連續(xù)退火機大拉連續(xù)退火機多頭拉連續(xù)退火機
8頭拉連續(xù)退火機16頭拉連續(xù)退火機并絲放線機并絲收線機小拉自動換盤機
緊密收線機梅花落線機退火鍍錫機

其它電工設(shè)備
叉式絞線機管式絞線機框式絞線機籠式絞線機搖藍式成纜機
銅帶鎧裝機



周邊輔助設(shè)備
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復(fù)繞機-倒軸機立式注條機臥式注條機加熱型過粉機工頻火花機
高頻火花機激光測徑儀銅線預(yù)熱器銅粉過慮器上色過油機
雙輪張力機自動裁線機自動混料機機頭與模具


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